I. Toerustingoorsig

Die prent toon 'n outomatiese blokgietmasjien, wat wyd gebruik word in die produksieveld van boumateriaal. Dit kan grondstowwe soos sement, sand en gruis, en vliegas verwerk deur presiese proporsies en persing om verskeie blokke te produseer, soos standaardstene, holstene en plaveiselstene, wat aan die behoeftes van verskillende konstruksieprojekte voldoen en die doeltreffende en omgewingsvriendelike produksie van muur- en grondmateriaal vergemaklik.

II. Struktuur en Samestelling

(1) Grondstofvoorsieningstelsel

Die geel hopper is die kernkomponent, verantwoordelik vir die berging en vervoer van grondstowwe. Die ontwerp met groot kapasiteit kan voortdurend materiale vir daaropvolgende prosesse voorsien. Toegerus met 'n presiese voedingstoestel, kan dit stabiel gemengde grondstowwe soos sand en gruis, en sement volgens die voorafbepaalde verhouding uitvoer, wat die eenvormigheid van die samestelling van blokgrondstowwe verseker.

(2) Gieting Hoofmasjienstelsel

Die hoofliggaam het 'n blou raamstruktuur, wat die sleutel tot blokvorming is. Dit het ingeboude hoësterkte-vorms en persmeganismes, en pas hoë druk op die grondstowwe toe deur middel van hidrouliese of meganiese transmissie. Die vorms kan vervang word soos nodig om aan te pas by verskeie spesifikasies soos standaardstene en hol stene. Die druk en slag word presies beheer tydens die persproses om die kompaktheid en dimensionele akkuraatheid van die blokke te verseker en die produkgehalte te verbeter.

(3) Vervoer- en hulpstelsel

Die blou vervoerraam en hulptoestelle is verantwoordelik vir die vervoer van grondstowwe en klaarprodukte. Van die grondstowwe wat die hopper binnegaan tot die gevormde blokke wat na die aangewese area vervoer word, is die hele proses outomaties. Deur samewerking met hulpmeganismes soos posisionering en omdraai, verseker dit die kontinuïteit van produksie, verminder dit handmatige ingryping en verbeter dit doeltreffendheid.

III. Werkproses

1. Grondstofvoorbereiding: Sement, sand en gruis, vliegas, ens. word eweredig volgens die formule gemeng en na die hopper van die grondstoftoevoerstelsel vervoer.

2. Voer en Pers: Die hopper voer die materiaal akkuraat na die hoofvormmasjien, en die persmeganisme van die hoofmasjien begin druk op die rou materiaal uitoefen volgens die ingestelde parameters (druk, tyd, ens.) vir vorm, en voltooi vinnig die aanvanklike vormvorming van die blok.

3. Vervoer van klaarprodukte: Die gevormde blokke word na die uithardingsarea vervoer of direk deur die vervoerstelsel gepalletiseer, waar hulle die daaropvolgende uithardings- en verpakkingskakels binnegaan, wat 'n outomatiese geslote produksielus van grondstowwe tot klaarprodukte bewerkstellig.

IV. Prestasievoordele

(1) Doeltreffende Produksie

Met 'n hoë mate van outomatisering loop elke proses aaneenlopend, en blokvorming kan gereeld voltooi word, wat die uitset per tydseenheid aansienlik verhoog, aan die boumateriaalvoorsieningsbehoeftes van grootskaalse konstruksieprojekte voldoen, en ondernemings help om produksiedoeltreffendheid en -kapasiteit te verbeter.

(2) Produkte van hoë gehalte

Deur die presiese beheer van die rou materiaalverhouding en persparameters, het die vervaardigde blokke gereelde afmetings, standaardsterkte en 'n goeie voorkoms. Of dit nou draende stene vir muurmesselwerk of deurlaatbare stene vir grondplaveisel is, die gehalte kan gewaarborg word, wat probleme wat deur boumateriaaldefekte in die konstruksieproses veroorsaak word, verminder.

(3) Omgewingsbeskerming en Energiebesparing

Gebruik industriële afval soos vliegas rasioneel om hulpbronherwinning te bewerkstellig, grondstofkoste en omgewingsdruk te verminder. Tydens die werking van die toerusting word energieverbruik verminder deur die transmissie- en persprosesse te optimaliseer, wat ooreenstem met die konsep van groen boumateriaalproduksie en ondernemings help om omgewingsvriendelike produksie te beoefen.

(4) Buigsame Aanpassing

Die vorms kan gerieflik vervang word, en dit kan vinnig oorskakel om blokke van verskillende spesifikasies en tipes te produseer, wat aanpas by die behoeftes van verskeie konstruksiescenario's soos residensiële, munisipale en tuinprojekte, wat die produksie van ondernemings meer buigsaam maak en in staat is om op gediversifiseerde markbestellings te reageer.

V. Toepassingscenario's

In boumateriaalproduksie-aanlegte kan dit standaardstene en hol stene massa-produseer om boumesselwerkprojekte te voorsien; in munisipale ingenieurswese kan dit deurlaatbare stene en hellingbeskermingsstene vir pad-, park- en rivierhellingbeskermingskonstruksie produseer; dit kan ook in klein voorafvervaardigde komponentfabrieke gebruik word om spesiaal gevormde stene aan te pas om aan die persoonlike behoeftes van kenmerkende geboue en landskapprojekte te voldoen, wat sleuteltoerustingondersteuning vir die konstruksiebedryfsketting bied.

Ten slotte, met sy volledige struktuur, doeltreffende proses en uitstekende werkverrigting, het hierdie outomatiese blokgietmasjien 'n kerntoerusting in die produksieproses van boumateriaal geword, wat ondernemings help om koste te verminder, doeltreffendheid te verhoog en groen produksie te bereik, en die hoëgehalte-ontwikkeling van die konstruksiebedryf te bevorder.

Inleiding tot die outomatiese blokgietmasjien

Die prent toon 'n outomatiese blokgietmasjien, wat wyd gebruik word in die produksie van boumateriaal. Dit kan grondstowwe soos sement, sand en gruis, en vliegas verwerk deur presiese proporsies en persing om verskeie blokke soos standaardstene, holstene en plaveiselstene te produseer, wat voldoen aan die behoeftes van verskillende konstruksieprojekte vir die doeltreffende en omgewingsvriendelike produksie van muur- en grondmateriaal.

Die masjien bestaan uit 'n grondstoftoevoerstelsel, 'n hoofvormmasjien en 'n vervoer- en hulpstelsel. Die geel hopper is die kern van die grondstoftoevoer. Die groot kapasiteit gekombineer met presiese voeding verseker die eenvormigheid van grondstowwe. Die hoofvormmasjien met 'n blou raam gebruik hoësterkte vorms en 'n persmeganisme om druk akkuraat te beheer, geskik vir die vervaardiging van blokke van verskeie spesifikasies en die verbetering van gehalte. Die vervoer- en hulpstelsel maak die outomatiese vloei van grondstowwe en klaarprodukte moontlik, wat handmatige werk verminder en deurlopende produksie verseker.

Wat die werkproses betref, word grondstowwe eers volgens die formule voorberei en na die hopper gestuur. Nadat die hopper die materiale gevoer het, begin die persmeganisme van die hoofmasjien, pas druk toe vir die vorming volgens parameters, en dan word die finale produkte na die uithardingsarea vervoer of deur die vervoerstelsel gepalletiseer, wat 'n outomatiese geslote lus voltooi.

Dit het merkwaardige prestasievoordele. Outomatisering verseker doeltreffende produksie en verhoog die uitset per tydseenheid. Presiese beheer maak die produk se afmetings en sterkte op standaard. Die gebruik van industriële afval maak dit energiebesparend en omgewingsvriendelik. Gerieflike vormvervanging pas aan by verskeie scenario's en reageer buigsaam op bestellings.

Dit het uiteenlopende toepassingscenario's. Boumateriaalfabrieke gebruik dit om standaardstene en hol stene te produseer; munisipale ingenieursprojekte gebruik dit om deurlaatbare stene en hellingbeskermingsstene te maak; dit kan ook in voorafvervaardigde komponentfabrieke gebruik word om spesiale vorms van stene aan te pas, wat sleutelondersteuning bied vir die konstruksiebedryfsketting, ondernemings help om koste te verminder, doeltreffendheid te verhoog en groen produksie te bereik, en die ontwikkeling van die bedryf te bevorder.