Die masjinerie in die prentjie is 'nnie-gestookte baksteenmasjienproduksielyntoerusting. Die volgende is 'n inleiding daartoe:

I. Basiese Oorsig

Dienie-gestookte baksteenmasjienDie produksielyn is omgewingsvriendelike baksteenmaaktoerusting. Dit benodig nie bakwerk nie. Dit gebruik industriële afvalmateriaal soos sement, vliegas, slak, klippoeier en sand as grondstowwe, vorm bakstene deur metodes soos hidroulika en vibrasie, en maak verskillende soorte bakstene, soos standaardbakstene, hol bakstene en gekleurde plaveiselstene, deur natuurlike genesing of stoomgenesing. Dit word wyd gebruik in konstruksie, pad- en ander ingenieurswese-konstruksievelde, wat bydra tot hulpbronherwinning en die ontwikkeling van groen geboue.

II. Toerustingsamestelling en -funksies

1. Grondstofverwerkingstelsel: Dit sluit 'n breker, 'n sifmasjien, 'n menger, ens. in. Die breker vergruis groot grondstowwe (soos ertse en afvalbetonblokke) in gepaste deeltjiegroottes; die sifmasjien kies grondstowwe wat aan die deeltjiegroottevereistes voldoen en verwyder onsuiwerhede en oorgroot deeltjies; die menger meng verskeie grondstowwe akkuraat met sement, water, ens. in verhouding om eenvormige materiale te verseker, wat 'n hoëgehalte-grondslag vir baksteenvervaardiging bied, wat die sterkte en kwaliteitstabiliteit van die baksteenliggaam bepaal.

2. Hoofgietmasjien: Dit is die kerntoerusting en werk deur staat te maak op 'n hidrouliese stelsel en 'n vibrasiestelsel. Die hidrouliese stelsel verskaf sterk druk om die grondstowwe in die vorm nou onder hoë druk te laat saamsmelt; die vibrasiestelsel help met vibrasie om die lug in die materiale te ontlaai en die kompaktheid te verbeter. Deur verskillende vorms te vervang, kan verskillende baksteentipes soos standaardstene, hol stene en hellingbeskermingsstene vervaardig word om aan uiteenlopende konstruksiebehoeftes te voldoen. Die gietkwaliteit hou direk verband met die voorkoms, dimensionele akkuraatheid en meganiese eienskappe van die stene.

3. Vervoerstelsel: Dit bestaan uit 'n bandtransporteur, 'n oordragkar, ens. Die bandtransporteur is verantwoordelik vir die vervoer van grondstowwe vanaf die verwerkingsskakel na die hoofgietmasjien en die vervoer van die gevormde baksteenstukke na die uithardingsarea. Dit het die vermoë van deurlopende en stabiele vervoer om die verbinding van die produksieproses te verseker; die oordragkar word gebruik vir die oordrag van baksteenstukke by verskillende stasies (soos die baanomskakeling van giet na uitharding), die buigsame aanpassing van die posisie van die baksteenstukke, en die verbetering van die ruimtebenutting en sirkulasie-doeltreffendheid van die produksielyn.

4. Uithardingstelsel: Dit word verdeel in natuurlike uitharding en stoomuitharding. Natuurlike uitharding is om die baksteenstukke te verhard deur natuurlike temperatuur en humiditeit in die oop lug of 'n uithardingsskuur te gebruik. Die koste is laag, maar die siklus is lank; stoomuitharding gebruik 'n stoomuithardingsoond om die temperatuur, humiditeit en uithardingstyd akkuraat te beheer, die hidrateringsreaksie van die baksteenstukke te versnel en die uithardingsiklus aansienlik te verkort (wat binne 'n paar dae voltooi kan word). Dit is geskik vir grootskaalse en vinnige produksie. Die toerusting- en bedryfskoste is egter relatief hoog. Dit kan gekies word volgens die produksieskaal en moet die latere sterktegroei en werkverrigtingsstabiliteit van die baksteenliggaam verseker.

5. Palletiseer- en Verpakkingstelsel: Dit sluit 'n palletiseerder en 'n verpakkingsmasjien in. Die palletiseerder stapel die geharde, afgewerkte stene outomaties netjies, bespaar mannekrag, verseker die akkuraatheid en stabiliteit van palletisering, en vergemaklik berging en vervoer; die verpakkingsmasjien bundel en verpak die gestapelde baksteenstapels om die integriteit van die stene te verbeter, verstrooiing tydens vervoer te voorkom, en die kwaliteit en doeltreffendheid van produklewering te verbeter.

III. Voordele en kenmerke

1. Omgewingsbeskerming en energiebesparing: Dit gebruik afvalmateriaal soos industriële afvalreste, verminder die skade van kleiblokke aan grondbronne en verlaag die besoedeling wat veroorsaak word deur die ophoping van afvalreste. Boonop bespaar die nie-vuurproses energie (soos steenkool) aansienlik, voldoen dit aan nasionale omgewingsbeskermings- en sirkelekonomiebeleide en help dit ondernemings met groen produksietransformasie.

2. Beheerbare Koste: Die grondstowwe het 'n wye bron en lae koste. Die energieverbruik en arbeidsinsette in die produksieproses is relatief klein. As natuurlike genesing gekies word vir latere genesing, word die koste meer bespaar. Dit kan die produksiekoste van bakstene effektief verminder en markmededingendheid verbeter.

3. Diverse Produkte: Deur vorms te vervang, kan die baksteentipe vinnig oorgeskakel word om aan die baksteengebruiksbehoeftes van verskillende dele van konstruksieprojekte (soos mure, grond, hellingbeskerming, ens.) te voldoen. Dit het sterk aanpasbaarheid en kan buigsaam reageer op veranderinge in markbestellings.

4. Stabiele Kwaliteit: Die outomatiese produksieproses, met presiese beheer van grondstowwe tot giet- en uithardingsskakels, lei tot hoë dimensionele akkuraatheid van die baksteenliggaam, eenvormige sterkte en voldoening aan prestasievereistes soos kompressie- en buigweerstand, wat die kwaliteit en veiligheid van konstruksieprojekte verseker.

IV. Toepassingscenario's en ontwikkelingstendense

In die konstruksieveld word dit gebruik vir die bou van mure, die plaveisel van die grond, die konstrueer van hellingbeskerming, ens.; in munisipale ingenieurswese word dit gebruik vir die maak van sypaadjiestene, grasplantstene, waterbewaringshellingbeskermingsstene, ens. In die toekoms sal die produksielyn vir nie-gestookte baksteenmasjiene in 'n meer intelligente rigting ontwikkel (soos Internet van Dinge-monitering van produksieparameters, vroeë foutwaarskuwing), meer doeltreffende rigting (verbetering van gietspoed, verkorting van die uithardingsiklus), en meer omgewingsvriendelike rigting (optimalisering van die tipes en verhoudings van afvalbenutting, vermindering van energieverbruik), wat voortdurend sterk ondersteuning bied vir die produksie van groen boumateriaal en die bevordering van die volhoubare ontwikkeling van die konstruksiebedryf.

Dienie-gestookte baksteenmasjienDie produksielyn is omgewingsvriendelike baksteenvervaardigingstoerusting. Dit gebruik industriële afval soos sement, vliegas, slak en klippoeier as grondstowwe. Deur hidrouliese en vibrasievorming, en dan natuurlike of stoombehandeling, word bakstene vervaardig. Dit bestaan uit stelsels vir grondstofverwerking (vergruising, sifting en meng), 'n hoofvormmasjien (hidrouliese vibrasievorming, in staat om verskeie baksteentipes te produseer deur vorms te verander), vervoer (bande en oordragwaentjies om die prosesse te verbind), behandeling (natuurlike of stoombehandeling om verharding te versnel), en palletisering en verpakking (outomatiese stapeling en bundeling vir gerieflike berging en vervoer).

Dit het merkwaardige voordele. Dit is omgewingsvriendelik en energiebesparend, aangesien dit afvalmateriaal verbruik en energieverbruik verminder, wat ooreenstem met die sirkulêre ekonomie. Die koste is laag, met 'n wye reeks grondstowwe en arbeidsbesparende prosesse, en natuurlike genesing is meer koste-effektief. Die produkte is uiteenlopend; deur die verandering van vorms kan standaardstene, hol stene, ens., vervaardig word om aan konstruksiebehoeftes te voldoen. Die gehalte is stabiel, met outomatiese beheer oor alle skakels, wat lei tot hoë presisie en uitstekende werkverrigting van die stene.

Dit word toegepas in boumure, grondplaveisel, hellingbeskermingskonstruksie, sowel as in die produksie van munisipale sypaadjiestene en grasplantstene. In die toekoms sal dit ontwikkel na intelligensie (Internet van Dinge-monitering, fout vroeë waarskuwing), hoë doeltreffendheid (verhoogde vormspoed, verkorting van uithardingsperiodes) en omgewingsbeskerming (optimalisering van afvalbenutting). Dit sal bydra tot die produksie van groen boumateriaal, die volhoubare ontwikkeling van die konstruksiebedryf bevorder, en sterk ondersteuning bied vir hulpbronherwinning en ingenieurskonstruksie.